Menschen

Azubis ausbilden und das erste Jahr überstehen.

Einen Azubi einzustellen, ist die zuverlässigste langfristige Lösung für den Techniker-Mangel, aber die unattraktivste kurzfristige, da das erste Jahr Geld und Aufmerksamkeit kostet, bevor es etwas zurückbringt. Die meisten Werkstätten, die aufgeben, tun dies in diesem Jahr.

Ein sauberer Arbeitsplatz mit bereitgelegten Handwerkzeugen

Sei ehrlich über die Kosten im ersten Jahr

Azubis auszubilden ist kein Weg, um billige Arbeitskräfte zu bekommen. Das so zu betrachten, ist der schnellste Weg, die Investition zu verschwenden.

Die echten Kosten sind die Aufsicht. Jede Aufgabe, die ein Azubi erledigt, zieht einen qualifizierten Techniker von seiner Arbeit ab, um zu erklären, zu überprüfen und oft zu korrigieren. Diese verlorene produktive Zeit übersteigt den Lohn. Eine Werkstatt, die nicht dafür budgetiert hat, merkt es im ersten Monat und lässt den Azubi allein, was falsch ist.

Darauf zu planen bedeutet, vorübergehend eine geringere Leistung eines Technikers in Kauf zu nehmen, um in zwei oder drei Jahren einen geformten Techniker zu haben.

Aufsicht ist das A und O

Fast jede gescheiterte Ausbildung hat denselben Grund: Es hatte niemand Zeit.

Nenne eine verantwortliche Person, anstatt anzunehmen, dass die Werkstatt es gemeinsam schafft.
Gib dieser Person feste Zeit im Plan, nicht nur nach Feierabend.
Stelle sicher, dass sie es wollen, denn ein zögerlicher Mentor vermittelt Zögerlichkeit.
Überprüfe die Arbeit, anstatt sie nur anzunehmen, besonders sicherheitsrelevante Aspekte.
Wechsle gelegentlich die Kollegen, damit sie verschiedene Arbeitsweisen kennenlernen.

Die Benennung der Person und der Schutz ihrer Zeit sind entscheidend, und das wird zuerst gestrichen, wenn es in der Werkstatt hektisch wird.

Planen Sie die Arbeit, füllen Sie nicht nur den Tag.

Standard ist, Azubis das zu geben, was niemand will, was eher fegen als das Handwerk lehrt.

Einige Aufgaben sind legitim: Reinigen, Fahrzeuge bewegen und Aufträge vorbereiten gehört zum Lernen. Problematisch wird es, wenn sie das ein Jahr lang nur machen, denn das merken sie und auch die prüfende Schule.

Besser ist eine gezielte Progression: beobachten, dann assistieren, dann unter Aufsicht arbeiten, dann selbstständig und überprüft arbeiten. Festhalten, was sie bis sechs und zwölf Monate selbstständig können sollten, macht das Jahr messbar.

Sie werden abgeworben, und das ist handhabbar.

Ein neu ausgebildeter Techniker, den Sie geschult haben, ist genau das, was jede andere Werkstatt in der Gegend will, und sie werden angesprochen.

Ablehnung hilft nicht. Was zählt, sind unglamouröse Dinge: Bezahlung bei Qualifikation, klare Perspektiven und eine Werkstatt, die aus den echten Gründen, warum Techniker gehen, ein guter Arbeitsplatz ist – vor allem operative, nicht finanzielle.

Einige werden trotzdem gehen. Eine Werkstatt, die drei ausgebildet und zwei gehalten hat, ist klar im Vorteil gegenüber einer, die keine ausgebildet hat und weiterhin inseriert.

Nutzen Sie die Beziehung zur Hochschule richtig

Die Ausbildung außerhalb der Werkstatt ist keine verlorene Zeit; sie als Unannehmlichkeit zu betrachten, ist ein häufiger Fehler.

Sprechen Sie mit der Hochschule über die Inhalte und Zeitpläne, um passende Arbeiten in den Werkstätten zu planen, wo das Lernen tatsächlich bleibt. So erkennen Sie frühzeitig, wenn ein Azubi Schwierigkeiten hat, bevor es ein Problem wird.

Die Hochschulen sind auch die Quelle für den nächsten Azubi. Eine Werkstatt mit gutem Ruf dort hat zuerst Zugang zu den besten, was mehr wert ist als jede Reklame.

Bewerten Sie es über drei Jahre, nicht über eins

Die Rechnung geht nur über den gesamten Zeitraum, und jährlich betrachtet sieht es in den ersten zwei Jahren nach einer schlechten Entscheidung aus.

Im ersten Jahr kostet die Aufsicht und bringt wenig. Im zweiten Jahr gibt es echte Arbeit unter Aufsicht. Ab dem dritten Jahr haben Sie einen produktiven Techniker, der Ihre Kunden, Systeme und Standards kennt und weniger kostet als eine Neueinstellung.

Werkstätten, die kontinuierlich ausbilden statt auf Lücken zu reagieren, haben keine Lücken mehr, weil immer jemand mit zwei Jahren Erfahrung da ist, wenn jemand geht.

Häufige Fragen

Lohnt sich die Ausbildung von Azubis für eine kleine Werkstatt?

In drei Jahren ja. Jahr eins kostet Aufsicht und bringt wenig, Jahr zwei bringt echte Arbeit unter Aufsicht, und ab Jahr drei haben Sie einen Techniker, der Ihre Kunden und Systeme kennt und günstiger ist als eine Neueinstellung.

Was kostet ein Azubi wirklich?

Aufsicht statt Löhne. Jede Aufgabe zieht einen qualifizierten Techniker von seiner Arbeit ab, um zu erklären, zu prüfen und oft zu korrigieren, und die verlorene produktive Zeit übersteigt den Lohn. Werkstätten, die nicht dafür budgetiert haben, lassen den Azubi oft allein.

Warum scheitern Ausbildungsplätze?

Fast immer, weil niemand Zeit hatte. Eine Person verantwortlich zu benennen, Zeit im Zeitplan zu schützen und sicherzustellen, dass sie die Rolle wirklich will, ist der Hauptunterschied zwischen einem Azubi, der Fortschritte macht, und einem, der fegt.

Welche Aufgaben sollte ein Azubi übernehmen?

Eine gezielte Entwicklung vom Beobachten über Helfen bis zum eigenständigen Arbeiten unter Aufsicht. Reinigen und Vorbereiten sind legitime Lerninhalte, werden aber problematisch, wenn sie ein Jahr lang die einzige Tätigkeit sind.

Was, wenn sie nach der Qualifikation gehen?

Einige werden gehen, und Groll ist keine Strategie. Löhne, die mit der Qualifikation steigen, Klarheit über die nächsten Schritte und das Beheben der Gründe, warum Techniker tatsächlich gehen, helfen. Eine Werkstatt, die drei ausgebildet und zwei gehalten hat, ist klar im Vorteil gegenüber einer, die noch inseriert.

Kostenlos starten Sehen Sie es für Werkstätten