Layout da oficina, e os minutos que você perde andando.

Organize conforme o fluxo de trabalho

O layout da oficina é definido pelo que foi instalado quando o equipamento chegou, não pelo fluxo real do trabalho.

Um veículo chega, é avaliado, é reparado, precisa de peças, é testado e sai. Cada etapa tem um local, e a distância entre elas é tempo não cobrado.

Desenhar o caminho de um trabalho típico geralmente revela cruzamentos que podem ser eliminados movendo algo barato. Melhorias no layout da oficina são raras, mas as mais eficazes costumam ser gratuitas.

Mantenha o que é usado com frequência ao alcance

A regra é simples e raramente aplicada: a frequência de uso deve decidir a distância, não o tamanho ou a organização.

• Ferramentas usadas várias vezes por trabalho devem estar na baia, não em uma parede do outro lado da oficina.
• Materiais usados diariamente devem estar na altura da cintura, perto do ponto de uso.
• Itens usados semanalmente podem estar mais longe sem custo.
• Qualquer coisa usada mensalmente pode estar realmente fora do caminho.
• Equipamentos raramente usados não devem ocupar os melhores espaços, o que geralmente acontece.

A versão complicada é que a oficina mais organizada nem sempre é a mais eficiente, pois a organização tende a ser por categoria, enquanto a eficiência é por frequência.

Profundidade, espaçamento e a porta

O layout da oficina tem limitações físicas que devem ser consideradas antes de gastar.

Uma baia precisa ter comprimento suficiente para abrir o capô com o carro na rampa, largura para duas portas e uma pessoa, e espaço para retirar uma roda sem contornar outro veículo. Forçar uma baia extra em um espaço inadequado atrasa todos os serviços em vez de aumentar a capacidade.

A porta e o acesso são tão importantes quanto as baias. Uma oficina onde é preciso mover dois carros para entrar um está perdendo minutos em cada veículo, geralmente por causa de uma política de estacionamento, não do espaço.

Dê um lugar para peças e resíduos

Duas coisas se acumulam em toda oficina e acabam no chão se não tiverem um lugar.

As peças para serviços agendados precisam de um local específico, não uma prateleira onde tudo se mistura, pois procurar uma peça que chegou na terça é um dos maiores custos invisíveis de tempo. Peças velhas e resíduos precisam de uma saída que não atravesse a área de trabalho.

Quando esses dois não são planejados, ocupam o espaço destinado ao trabalho, e a oficina vai se tornando menor sem que ninguém decida isso.

Iluminação, ventilação e piso

Esses itens parecem de conforto, mas são de produtividade.

Iluminação ruim torna o diagnóstico mais lento e aumenta a chance de erros, e é uma das coisas mais baratas de corrigir. A extração é importante onde motores funcionam internamente e geralmente é uma exigência legal. Um piso selado e demarcado é mais fácil de limpar, mais seguro e facilita encontrar um parafuso que caiu.

A demarcação do piso deve ser levada a sério. Baias, passagens e áreas de armazenamento demarcadas custam pouco e mantêm o layout, que se desgasta em meses.

Teste uma mudança antes de implementá-la.

Mudanças no layout são fáceis de errar e os problemas aparecem sob carga.

Mova o carrinho, a bancada ou os insumos temporariamente e trabalhe assim por duas semanas antes de fixar tudo. O que parece melhor em uma terça tranquila pode ser pior em uma sexta cheia, e quem trabalha saberá em poucos dias.

Pergunte a eles. Os técnicos geralmente sabem quais são as duas coisas que mais desperdiçam seu tempo, e essas respostas são mais confiáveis que qualquer diagrama, pois são eles que estão em movimento.